起重吊裝安全注意事項

　　起重吊裝安全注意事項包括：

　　安全站位：站在吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區、導向滑輪鋼繩三角區、快繩周圍、斜拉的吊鉤或導向滑輪受力方向下等位置都十分危險，緊急情況下難以逃開。因此，作業人員的站位非常重要，不但自己要時刻注意，還要互相提醒、互相檢查。

　　了解吊索具安全系數：一些作業人員對吊索具安全系數缺乏正確的認知，往往以“不斷裂”為使用依據，致使超重作業存在。

　　對各種因素要有預見性：在拆除作業中，要注意可能出現的各種因素，比如，切割不徹底、拆除件受擠壓時增加荷重、連接部位未經檢查就強行起吊等。

　　杜絕誤操作：起重吊裝作業涉及面廣，會用到不同性能、不同類型的吊車。日常操作習慣不同、指揮信號有差異等因素很容易引發誤操作，要特別注意。

　　被吊物體要綁扎牢固：起吊重大及易滑落的物體時，在物體吊離地面10厘米至50厘米時，要仔細檢查綁扎是否牢固、制動器是否靈活、起重機械是否穩定，確認情況良好后方可起吊。

　　滾筒上的鋼繩要纏緊：進行大件吊裝拆除時，如果吊車或機動卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松散，則會使受大負荷的快繩勒進繩束，造成快繩劇烈抖動、極易失穩，從而出現繼續作業危險、又停不下來的情況。

　　臨時吊鼻焊接要牢：臨時吊鼻易出現焊接強度不夠、受力方向單一、吊鼻焊接材料與母材不符及由非正式焊工焊接等情況，要注意避免。

　　正確選擇吊裝工具或吊點：在吊裝各種設備時，為避免設備傾斜、翻倒、轉動，應根據設備的形狀特點、重心位置，正確選擇吊裝工具或吊點，要經過科學的測算。試吊法是吊裝作業中面對復雜工況時經常使用的一種方法，多次試吊有助于逐步找到物體的重心，從而確定吊點。

　　合理選用滑輪、繩索：正確認識因快繩夾角變化而導致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化，合理選用導向滑輪和繩索，避免因過載造成“繩斷輪飛”。

　　避免無載荷吊索具兜掛物體：在吊裝作業中，有很多事故是這樣發生的：作業已經結束，自由狀態下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其他物體，操作人員或指揮人員反應不及時而引發慘劇。對于此類事故要嚴加防范。

　　物體長時間懸吊要有安全繩：有的設備或構件由于安裝工藝要求，需先懸吊就位，一些懸吊物在空中停留時間較長，如果沒有安全保險繩，一旦受到意外震動、沖擊，將造成懸吊物墜落的嚴重后果。

　　注意情況確認：作業前，要對吊運物重量進行確認。實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行確認。

　　及時采取回避措施：吊車長臂桿起吊重物時，由于臂桿受力下剎，桿頭與重物重心垂直線改變，如起桿調正不準，將造成被吊重物瞬間移位，應及時采取回避措施。

　　升降、運行應保持同步：利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，必須統一指揮，兩機動作配合要協調，升降速度應一致；分抬重物時，起重機分擔的負荷不得超過該機允許額定荷重的80%。

　　滿負荷工作時起重臂變幅不允許超過75度。

　　在架空輸電線路附近工作時，不論何種情況下，起重臂鋼絲繩、重物等與架線距離不應小于下列規定，以防觸電；輸電線路的電壓14千伏以下14-20千伏≥60KV電話線與架線的距離1.5米2米0.01（V-50）+31.5米。

　　以上就是起重吊裝作業的安全注意事項，嚴格遵守相關規定是保證作業安全的關鍵。